隨著我國農(nóng)業(yè)技術(shù)的發(fā)展，水果、蔬菜、果蔬醬、果蔬汁、農(nóng)產(chǎn)品的產(chǎn)量越來越高，品種也越來越豐富。這些農(nóng)產(chǎn)品除了生鮮外，很大一部分是通過微波干燥設(shè)備進(jìn)行深加工的加工的果蔬、現(xiàn)代化的果蔬加工設(shè)備為果蔬深加工提供了有力的技術(shù)保障。

果蔬加工設(shè)備包括飲料加工設(shè)備、粉碎設(shè)備、清洗殺菌設(shè)備、過濾分離設(shè)備、速凍設(shè)備、脫水干燥設(shè)備等，其中干燥是果蔬保鮮的重要手段，也是果蔬保鮮的重要手段。一個(gè)重要的加工技術(shù)、干燥設(shè)備和干燥技術(shù)可以去除水果和蔬菜中的大部分水分，以滿足降低水分活度和方便的迫切需要，使干燥的水果和蔬菜逐漸進(jìn)入家庭。此外，脫水水果和蔬菜還可用于提取色素、制藥和作為食品補(bǔ)充劑。

為了最大限度地保留果蔬的色、香、味和營養(yǎng)成分，必須針對不同的果蔬設(shè)計(jì)生產(chǎn)不同的干燥設(shè)備。帶式干燥機(jī)是一種間歇式連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。具有干燥速度快、產(chǎn)品質(zhì)量好、蒸發(fā)強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。適用于干燥透氣性好的物料，特別適用于含水量高、溫度高的物料。

近年來，果蔬微波干燥設(shè)備已發(fā)展到真空干燥、冷凍干燥、滲透干燥、微波干燥等方面，這對設(shè)備制造商提出了更高的要求，也為果蔬的質(zhì)量和效益提供了有力的成果。水果和蔬菜加工。保障和促進(jìn)果蔬加工發(fā)展。

食品微波干燥設(shè)備基本原理

微波干燥設(shè)備是微波技術(shù)在食品加工中的重要應(yīng)用。它主要是利用微波加熱來提高系統(tǒng)的溫度，從而使水分子蒸發(fā)達(dá)到干燥的目的。

食品微波干燥設(shè)備也分為微波常壓干燥和微波真空干燥兩大類。今天，我將重點(diǎn)介紹微波常壓干燥。常壓微波干燥是在常壓下通過微波加熱實(shí)現(xiàn)干燥的方法。與其他干燥方法相比，微波干燥具有以下特點(diǎn)：

1、食品微波干燥設(shè)備干燥速度快，干燥時(shí)間短。微波干燥基本沒有內(nèi)部傳熱現(xiàn)象，因此干燥速度極快，一般僅為常規(guī)干燥方法時(shí)間的1/10~1/100。

2、食品微波干燥設(shè)備加熱食品均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好。微波加熱干燥時(shí)，食物的內(nèi)部和表面是一樣的在吸收微波發(fā)熱時(shí)，避免了傳統(tǒng)方法由外向內(nèi)形成的溫度梯度引起的鏜孔表面硬化和內(nèi)外干燥不均，使產(chǎn)品外觀更佳。

3、食品微波干燥設(shè)備在干燥過程中產(chǎn)品質(zhì)量變化不大。由于干燥時(shí)間短，可以保持食品的特性和香味，營養(yǎng)食品成分損失小。

4、食品微波干燥設(shè)備易于控制和調(diào)整。與傳統(tǒng)加熱需要很長時(shí)間才能達(dá)到所需溫度不同，微波加熱可以快速達(dá)到所需溫度。而且微波加熱的功率和溫度可以在一定范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，自動化程度高。

5、食品微波干燥設(shè)備加熱過程具有自動平衡能力。當(dāng)頻率和電場強(qiáng)度一定時(shí)，物料在干燥過程中的微波功率吸收主要取決于物料的介電損耗。不同的材料具有不同的介電損耗。例如，水的介電損耗大于干物質(zhì)的介電損耗，因此它吸收更多的能量，水分蒸發(fā)得很快。因此，微波不會集中在干燥的物料上，防止干燥的物料因過熱而燒焦，并具有自動平衡的能力。

6、食品微波干燥設(shè)備熱效率高。微波遇到金屬會反射，遇到空氣、玻璃、塑料薄膜等不會被吸收通過，所以不產(chǎn)生熱量，熱損失小，熱效率高達(dá)80%。

7、食品微波干燥設(shè)備占地面積小。微波加熱設(shè)備的體積比傳統(tǒng)方法使用的設(shè)備要小得多。

目前，世界各國食品微波干燥設(shè)備的主要技術(shù)創(chuàng)新方向是能源的有效利用、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的提高、環(huán)境污染的減少、操作安全、易于控制、一機(jī)多用。